仏像台座 | 株式会社札幌立体データサービス

タイ様式の神像台座「瑞蓮台」完成

wpmaster — Fri, 06 Jun 2025 10:12:36 +0000

今回デザインする台座は仏像台座ではなく神台座

今回の台座はいつもの仏像台座ではなく神が鎮座される台座です。タイで特別な神像を拝領されたクライアント様からのご依頼で、神を鎮座させる一点物台座を新たにデザインします。タイ由来の神像ですので、台座もタイ様式のデザインを採用して親和性と統一感を意識し新たな台座をイメージしました。

外観基礎デザイン

まずは筐体のおおまかな形状を決めて、装飾をイチからモデリングしていきます。
タイ様式と日本様式で共通する部品もあり、伝統的な蓮弁や反花は、形状違いで存在しています。
細かな装飾が散りばめられ、全体的に多くの装飾を配するため、装飾のモデリングだけでかなりの時間を要しました。

装飾と筐体本体の合体

以前「巨大水晶用台座制作」でもご説明した通り、装飾のデザインはスカルプト系モデリング3D-CADを使い、台座本体筐体のモデリングはパラメトリック3D-CADを使いつつ、最終的にはパラメトリック3D-CAD上で合体させます。

3Dプリント

台座を上下2分割して、2台の3Dプリンターで造形を行いました。
各2kg合計4kgのレジンを使い、造形範囲をフルに使っているため、非常に重たい造形物となりました。

この重たい造形物を支える造形機のアーム部分の強度が優秀ですが、光造形機のY軸範囲は、このアーム強度に比例し限界があるため、どうしてもY軸範囲が狭くなりがちなのは、SLA方式、DLP方式、MSLA方式で共通の課題です。

造形後の仮組み

3Dプリント完了後はレジンの洗浄と二次硬化を行います。
洗浄はIPA（イソプロピルアルコール）を使い3段階で行い、二次硬化は水中方式を採用しています。
写真では画像加工で隠しておりますが、造形に必要な形状を各所に入れて、外観不良が起きない工夫が施されているため、実際はここまで完成形に近いものではありません。

平面研磨作業

樹脂である以上硬化の際には多少の残留応力により、反りや歪が発生するため、平面部分にパテ盛りして研磨を行います。

パテが余計なところに付着しないようにマスキングを施し「プラダクシャナー用お釈迦様台座制作」の回でもご紹介したイサム塗料の2種類のラクーダパテを使ってパテ盛りしていきます。

研磨を終えて表面にフィラー塗装を施します。表面形状複雑さから研磨ができないことを考慮するとフィラーがベストチョイスです。凹凸を埋める能力がピカイチです。

追加装飾製作

台座上下を接続するステンレスボルトが8本入るのですが、そのザグリ穴を隠すための装飾を追加で製作しました。
こちらも専用の塗装治具を作ってゴールド塗装を施し、二液硬化式ウレタンクリアを複数回塗りしてツヤツヤに仕上げました。

組み立て

台座本体上下の塗装が完了し、上下それぞれの面に高級人工皮革であるウルトラスエードを貼り付けた状態です。

複雑に入り組んだ形状への塗装は難易度が高く、スプレーガンの塗料が角度的にどうしても当たらない部分がありました。さらに塗装対象物が重いため、様々な角度に振り回しながらのスプレー作業は非常に苦労しました。

フィラー塗装は1回目の後に研磨できる部分を研磨して平滑化してから仕上げの2回目を行い、ゴールド塗装1発塗りした後、クリア捨て吹きしてからの本吹きでツヤツヤに仕上げています。

クリアはある程度厚塗りしないと、他の面を塗装中に塗装の粉が付着して（弊社塗装ブースの狭さが原因と思われる）外観不良になりますが、厚塗りしすぎると垂れが発生しますので、さじ加減が難しいところです。シンナー比率を低くして粘度を高めつつ垂れを防止しますが、とにかく面構成が多いため、クリア塗装が一番難しいです。

完成

ついに弊社初となるタイ様式の神像用台座が完成しました。

そしてこの台座の名前は「瑞蓮台」という名前に決定しました。
タイ語名：ฐานดอกบัวมงคล (ターン・ドークブア・モンコン)

この名前はAIに完成写真をアップロードして、タイ様式の台座に名前をつけて欲しいと頼んで、5つの候補をいただき選んだ、第1候補名前になります。
AIは写真から台座の特徴を読み取り、台座の特徴を以下のように捉えてくれました。

金色で豪華な装飾（唐草文様と蓮風のレリーフ）
重厚感ある多層構造
タイの王宮や寺院に見られる伝統装飾様式
彫刻が精緻で神聖な雰囲気

お客様から実際にご使用いただいているご報告

お客様からお礼のお言葉とお写真が送付されました。
ガルーダ神が鎮座しております。
左写真ではレンズ効果で下が広く上が狭く見えますが、実際は右写真のように台座底面の幅よりもガルーダ神の広げた羽根の方が広いですので、上下バランスも良いかと思います。

当初はお客様からのご依頼で一点ものの台座を製作予定でしたが、師匠の阿闍梨からこれからタイで特別な神像・仏像を拝領する方々のためにもこの台座を作ってみてはどうか、というアドバイスをいただきましたので、謹んで制作することに決定いたしました。

今後この瑞蓮台により、多くの神々神聖な存在の皆様がより大きなパワーに満ち溢れますように。そして多大なる尊敬の念を込めてお作りいたします。

ご注文いただきましたお客様とご指導いただきました阿闍梨に感謝申し上げます。合掌

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プラダクシャナー用お釈迦様台座制作

wpmaster — Sat, 31 May 2025 22:00:51 +0000

プラダクシャナーとは

今回の台座はお釈迦様像が鎮座される重要な台座になります。寺院で使用される台座ですが、常設される台座ではなく五大行事の際、外にお釈迦様像をお祀りする際に使用する台座になります。

外にお祀りされたお釈迦様の周りを、竹線香、花、ロウソクを持って3周まわる儀式を行います。この儀式をプラダクシャナーといいます。今回の台座はプラダクシャナーの時に使用する専用台座ということでご注文頂きました。

ラフモデリング

内部の詳細設計抜きにして、まずは外観のラフ設計を行います。今回も特別な仏像台座ということで、装飾デザインもイチから製作しますので、装飾部分はベースだけの仮の状態です。

大きさ決定し、細部には神の数値を使いつつ、全体のバランスを見て外観を決定していき、決定後は二次元の図面に落として、クライアント様寺院に見ていただき、修正点があれば修正し改良を施していきます。

サイズ的に弊社の3Dプリンターに入るサイズではないため、今回は2分割合体方式で製作します。3Dプリントにおける分割合体方式は、反り、歪み、収縮があるため、簡単な方式ではなくむしろ合体が難しくCAD上で設計した通りの組み立てができないのが普通です。しかしこの反り、歪み、収縮に対して長年の経験から対策していけるのが弊社の強みです。

そして前回の巨大水晶台座での成功事例から今回も装飾は全て金メッキを採用することに決定しました。塗装による金のボディーに、金メッキの装飾の組み合わせは、どうなるのか製作まえから楽しみな色の組み合わせでした。

詳細設計と装飾モデリング

ラフ設計から内部の詳細設計に入りました。

前回の巨大水晶台座ではメインボディーを木工で製作したため、この作業は無かったのですが、今回は光造形3Dプリンターで製造するため、3Dプリンターに合わせた固有の設計を内部に詰め込みます。

内部設計は見えない部分の設計でありますが、非常に時間が必要です。この内部設計の良し悪しで3Dプリントの結果が大きく変わり、後処理の手間も変わってきます。それくらい3Dプリンターによる造形は癖があるのですが、長年のノウハウで全て対策が可能です。

装飾のモデリングにも多くの時間を費やしました。装飾のモデリング手法につきましては前回の「巨大水晶台座製作の記事」で紹介しましたので今回は割愛させていただきますが、前回と同じく弊社の装飾デザイナーがイチから装飾を手書きして3D化、パラメトリック3D-CADで合体させて全体のバランスや干渉チェックを行います。

光造形によるメインボディー筐体製作

メインボディー筐体の3Dプリント完了時の写真です。見た感じ一体造形しているように見えますが、裏側半分はありませんので、もう一度同じ物を造形して、背中同士で接合して一体化させます。

写真の部品は下側のメインボディーで、この上に天板部品がのりますが、天板部品も2分割で造形して合体させるため、今回は大きく分けて4つのピースの部品で1つの台座を作るイメージです。接合は全てステンレスのボルトナットを使い、接合境界線は全てパテで平滑化します。

パテは最近よく使いますので、板金業界でよく使用されているイサムのパテを入手してみました。

イサム製品は、札幌市内の大手ホームセンター数種類を問い合わせても取り扱いがなかったため、商社に出向き業販で直接仕入れました。

今回は120番と180番の2種類を採用、120番は10mm以下の盛り量、180番は2mm以下の盛り量で使用するようです。今回は荒盛りを120番で行い、仕上げの巣穴埋めで180番を使うことにしました。ちなみに20mmくらい盛りたい場合は80番もありますし、それ以上盛りたい場合はファイバーパテという商品もあり、ラクーダパテシリーズは使用用途によってラインナップ豊富です。

ラクーダパテを初めて使用するので、探り探り使ってみましたが、印象としてはかなり粘度が低めのパテであると感じました。そして硬化速度が鬼のように速い。これまでは「パテ革命モリモリ」を使用してましたが、モリモリは粘度高めで壁に厚盛りしても垂れることはありませんでしたが、ラクーダパテは壁に厚盛りすれば垂れるレベルで粘度が低めです。

モリモリでは硬化に数時間かかりましたが、ラクーダパテは6分間くらいしか盛る時間がないため、パテを大量に作ってゆっくり盛り付けて作業することはできません。車の板金作業ではこの時間感覚は便利かもしれませんが、今回のような繊細な盛り付けには、かなり使いにくいパテという印象です。しかしながらパテとしての性能は非常に高く、少量パテを作って、盛ってを繰り返す作業は面倒ですが、盛り終わった直後から切削作業に入れるので、作業時間はかなり短縮できます。

装飾の3Dプリントと洗浄作業、二次硬化作業、研磨処理が終わり、メインボディー筐体に仮合わせしている写真です。

未塗装の状態ではありますが、グレー色は形状確認しやすいので装飾の美しい凹凸が際立って確認できます。

側壁窓の穴あけ作業のために、ケガキ線を入れます。

普通に見れば穴を開けた状態で3Dプリントを行えば良いと思いますが、分かる人には分かる理由であえて穴を開けずに3Dプリントを行い、わざわざ手作業で穴を開けています。こうした判断も造形ノウハウなのです。

時間を費やした表面処理作業

パテ盛り＆研磨作業の写真です。今回は120番2回、180番2回の合計4回盛りで仕上げております。

サーフェーサー塗装前の仮組みの様子です。

これから装飾を外注のメッキ工場でメッキするので、今のうちに装飾との嵌合を確かめます。

神は細部に宿る妥協しない職人のこだわり

安定した状態で塗装できるように、専用の塗装治具を3Dプリントで作りました。大きさが大きいので、この治具を作るだけで数日かかったのは言うまでもありません。

実際に塗装物を装着した状態で逆さまにしても落ちないくらい、塗装中にどんな角度に振り回しても安定する治具を設計したため、塗装中の安心感が高いです。

通常1点物を製作するときは汎用塗装治具を使うのが定石ですが、特別な台座製作ですので、時間と費用度外視で専用治具を作りました。もちろん製作後は廃棄予定。

実際に塗装治具にのせた状態。

塗装中に治具が折れないようにリブを入れて強度を出しつつ可能な限り軽量化できるようにデザインしましたが、物が大きいので、片腕でこの大きな塗装物を持ちながら、スプレーガン塗装するのはなかなか筋力を必要とする作業でした。

特にウレタンクリア塗装は時間との勝負ですので、休憩を入れずに塗装し続けたのが、なかなか大変でした。

マスキングテープを使っての塗り分けは普段行わないのですが、今回は底面と天面に追加でウレタンクリアを追加塗装しています。

ちなみにこの面はスエード生地を貼り付けるので見えなくなる部分であるにも関わらず、こだわって塗装してしまうのが職人魂です。

そのスエード生地がこちらのウルトラスエードという高級車にも使われる100％人工レザーです。

日本版のアルカンターラといったところでしょうか、アルカンターラはイタリアですが、ウルトラスエードは日本の東レが製造する高級調人工皮革で、お値段もかなり高価です。

従来はフェルト生地を使用していましたが、前回巨大水晶台座製作の際に、木工業者がウルトラスエード紹介してくれまして、気に入ってしまったので以後特別な台座にはこのウルトラスエードを採用しています。

一番肝心な装飾製作

前回の巨大水晶台座同様、装飾は全て仏具金メッキを施します。

今回もメッキ部品は48点、細かな部品には全て専用の塗装治具を作り、下処理としてウレタンブックでツヤツヤに塗装してメッキ業者に送ります。

メッキ業者から戻ってきた装飾パーツ48点、今回は1発で完璧な状態のメッキが施されており、非の打ち所のない仕上がりに満足です。

組み立て作業

台座本体も金色になり、装飾も全て揃いましたので、あとは組み立てるだけです。

組み立ては簡単そうで正確な位置に取り付けるために、取り付け治具を製作し、嵌合調整が必要な部品もあり、それに伴う養生作業を加味すると組み立てだけで数日かかります。

この写真はまさに装飾の嵌合調整を行っています。ヤスリを使用しての切削作業があるため、細かく養生マスキングをしつつ作業しています。

3Dプリンターによる積層模様も、表面を金色＆ウレタンクリアで閉じ込めることにより、装飾として扱えるレベルで綺麗な模様になります。

48個の装飾の内40個を取り付けて、残り8個の装飾を取り付ける前の状態。最終段階ですので緊張感のある作業です。

全ての装飾が取り付けられ完成しました。金色のメインボディーに金メッキの装飾の組み合わせも非常に相性が良く。塗装面の艶と、装飾の金メッキ光沢の相性は非常に良いです

専用のアクリルカバーも設計

今回の台座は屋外で使用することを想定しているため、雨天時に台座に鎮座するお釈迦様像に雨風が当たらないように、専用のアクリルカバーも設計しました。

このカバーに関しては設計だけ弊社で行い、製造は外注のアクリル加工業者にオーダーして、2週間程度で完成。

実際に完成したケースは撮影を失念して、クライアント様へ発送してしまったため、実物画像はありませんが、きれいな仕上がりのアクリルカバーも無事納品できました。

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巨大水晶用台座制作

wpmaster — Thu, 29 May 2025 06:47:07 +0000

今回の台座に鎮座する巨大水晶とは

今回製作した台座は、2024年8月タイ南部のとある場所で、神聖な儀式を行い出現した巨大水晶を鎮座させるための台座です。

この巨大水晶は主にガラス質ですが、内部に金属質な物質も入っており、直径480mm、重量173.8kgという非常に大きな真円球体です。写真ではタイヤも一緒に写り込んでいますので、その大きさがよくわかります。

以前のムチャの記事に引き続きオカルト的な要素を感じる人もいらっしゃるかもしれませんが、これも紛れもなく筆者の眼の前で起きた事実です。

余談ではありますが、2018年にもタイで更に大きな直径600mm、重量300kgの巨大水晶（こちらも内部に金属が入っている）の出現を目撃しており、到底現代の科学技術では製造できない大きさの水晶球体でしたので、今回の巨大水晶の出現も、慣れたせいか、それほどの驚きは感じませんでした。

この巨大水晶はタイから岐阜の寺院へ運ばれ、お祀りされるのですが、そのお祀りする際の台座を今回弊社に製作ご依頼をいただきました。

重量物を支える台座設計

今回の台座で最も重視するべきポイントは、鎮座する物が重いため、その重さをシッカリと支えることができる機能面の設計と、日本の伝統的な寺院内の台座デザインを融合させつつ、特別な神聖物を鎮座させるのに相応しい豪華な装飾をイチからデザインすることを決めました。

台座サイズ的に弊社の3Dプリンターに入るサイズではないため、メインボディー筐体は外注の木工工場で製造し、大小装飾を弊社で製造する、木工と3Dプリントのハイブリッド製造方式を採用。

また今回は装飾に金メッキを施す初の試みに挑戦しました。3Dプリンターで製造した装飾にこれまで金塗装はしてきましたが、仏具用金メッキを施すのは初の試みです。

黄金比と神の数値へのこだわり

今回デザイナーとしてとことんこだわり抜いたのは、黄金比と神の数値である9です。

巨大水晶を台座に鎮座させた状態を横から見て、台座部分の高さが1とした場合、水晶の見える部分の高さが1.618、台座の幅がおおよそ1.618になるように、黄金比でデザインしました。

また幅や厚み、細かなRなど全て、神の数値である9の倍数を小数点単位で入れ込み、細部までこだわりのデザインになっています。

装飾デザインは手書きからの地道な作業

弊社の装飾デザイナーは長年の経験から台座に適した装飾をイチからデザインします。その手法は手描きも取り入れつつ、立体設計を紙ベースで行った後、スカルプト系3D-CADを用いて3Dデータを作り上げて行くという特殊な手法で装飾形状を作り上げていきます。

アナログでもデザインを起こしつつ、デジタルデータでもデザインを作って二度手間と感じるかもしれませんが、3Dで複雑な曲面をデザインする際には、あらかじめ2Dで設計した立体イメージがあったほうが作業効率良く3Dモデリングを進めていくことができるのです。

木工による筐体メインボディー作成

製作途中に外注の木工業者から送られてきた写真です。メインの支柱8本の他、内部に追加で補強柱を入れる予定もありましたが、強度計算的に内部支柱は必要ないという計算でしたので、内部は空洞となりました。今回はクライアント様である寺院から、中に寄進者名簿の巻物を入れたいご希望があり、空洞としております。
巨大水晶の座面は、水晶のRに合わせて設計してNC加工を施していただきました。

こちらは塗装後に送られてきた写真です。表面に目止め塗装を施して塗装しているため、表面は滑らかになり、日本塗装工業会の色見本から選択した色指定で塗装していただきました。

写真では上下で大きさの差が見られませんが、実際は底面が広く、天面が若干小さく、柱や側壁はテーパーしています。

また今回は座面にウルトラスエードという人工皮革を採用し、これまで採用していたフェルトと比較して更に高級感が上がりました。今後製作する台座にも順次採用していく予定です。

装飾製作過程

装飾のデザインは、ベース部分とその上にのる装飾部分の2構成ですが、ベース部分をパラメトリック3D-CADでモデリングし、装飾部分を前述のスカルプト系3D-CADでモデリングして、後に合体させるというハイブリッドモデリングで3Dデータを作りつつ、光造形による3Dプリントを行いました。

台座を使用する寺院は日本、鎮座する物はタイから来ている物ですので、壁面装飾以外の細かな装飾デザインは、タイ様式デザインと日本のデザインの融合しています。

48点の装飾1つ1つに塗装治具を作り、その後のメッキ業者での塗装しやすさとメッキムラが出ないように配慮しました。

メッキ加工の前工程としてウレタンブラック塗装を施しました。これはメッキ業者でも行ってもらえますが、メッキ単価が高くなってしまうため、経費節約のため弊社で行いました。

ウレタン塗装をしっかり乾燥させた後、48点の装飾を1点1点梱包して、塗装治具を同梱してメッキ業者へ送ります。納期は1ヶ月程度でした。

約1ヶ月後メッキ加工業者から装飾が戻ってきました。開梱してみると細かな装飾32点に明らかなメッキムラ（メッキされず黒い地肌がそのままになっている部分がある）があり、メッキ業者に再加工を依頼し快くご対応いただき、1週間程度で完璧なメッキ状態で仕上がって戻ってきました。

前述の再加工で完璧に仕上がった装飾は、さすがの仏具メッキということで、塗装のゴールドにはない独特の金属光沢鏡面仕上げとなっており、とてもベースが3Dプリント品とは思えない素晴らしい装飾となりました。

組み立て作業

木工業者から仕上がってきたメインボディーの筐体に装飾を仮にはめてみた状態です。装飾が筐体にシッカリ固定されるように組み立てていきます。

装飾は、取り付け治具を作り、位置が規定の位置になるように、取り付けています。

メッキ装飾を傷つけないように慎重に下穴を開けていきます。

最後は金メッキ釘を、釘自体が傷つかないように銅ハンマーで打ち入れます。

台座の梱包作業

木工業者に専用ダンボールをオーダーしており、そのサイズに合わせて緩衝用発泡スチロールをカットし、輸送中に強い衝撃が加わっても台座にダメージがないように梱包しました。

台座の開梱

2024年10月某日、お客様である岐阜県の寺院に出張し、開梱作業と実際に巨大水晶を鎮座させる作業をお手伝いさせていただきました。

成人男性4人がかりで巨大水晶を持ち上げて、無事台座に鎮座していただきました。台座は堅牢な作りであるため、173.8kgの塊がのっても全くきしみ音もしませんでした。

ちょうど翌日から寺院で特別な行事が開催される予定でしたので、直前に間に合い納品できたこと嬉しく思います。

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ムチャから作られた仏像用台座製作

wpmaster — Wed, 21 May 2025 11:25:12 +0000

今回の台座に鎮座する存在とは

今回製作する仏像台座は、ムチャから削り出された仏像用の台座です。ムチャとは、天然にあるものが石化し神聖化した物体のことです。私がこれまで拝見してきたムチャの例を挙げると、亀、キウイ、鶏の卵、米などがあります。ムチャの中にはスピリッツなどの神聖な存在が宿っており。丁重にお祀りする必要があります。
ここまで聞くと雑誌ムーのようなオカルト的な感じに聞こえるかもしれませんが、こちらはオカルトではなく全てが本当の話です。
今回お祀りされる仏像のムチャは、タイ国ナコンサワンにあるとある修道院から、採掘された、米のムチャを削り出して製作した仏像になります。そしてこの米のムチャは20億年前の米になり、修道院に行けば誰でも見ることができます。人類の歴史からすると信じられないことかもしれませんが、現在の史実では記録されていない時代にも、人間は存在しておりました。
そして仏像に関して詳しい話をすると長くなりますので、割愛させていただきます。

実際に筆者は2025年5月現在、この修道院に過去3度足を運んで実際に米のムチャを見ています。またこの修道院のFacebookページに出土した時の様子や、ムチャから加工された仏像や剣の写真も掲載されております。

鎮座される仏像の素材、そして、その仏像そのものが、特別な存在であるため、今回は弊社がこれまで製作してきた、仏像台座の中で、フラグシップモデルとも言える台座を作ることを決めました。装飾を含めデザインに数ヶ月、構造設計を経て全体3Dデータが完成いたしました。
弊社の光造形機の最大サイズを基準に、大きさを決めていき、装飾のほとんどはイチからデザインを起こしました。

例えば、敷茄子のデザインは4年間二次元的なデザインでしたが、今回はより三次元的で立体的で芸術的なデザインをモデリングしました。

蓮盤にはこれまで文字のみが掘られておりましたが、文字を囲み込むように、花の装飾を入れました。蓮盤そのものの体積も大きくし、全体から見て、迫力のある台座をデザインしてます。

また柱となる部分も三次元的なデザインをイチから起こし、より有機的なデザインになっています。

上框座、蛤座、二重下框座部分もこれまで最大で3段3種類の装飾だったものを、4段4種類の装飾を配置して、装飾も改良または新規作成でデザインしました。
これまでの八角台座は角にRを設けて丸付けをしておりましたが、今回はあえて丸漬けを行わず、各所にエッジを立てて、ピン角でデザインしてます。

これまで最大サイズの八角台座と比較しても、今回の台座はかなり大きくなっていることがわかります。またこれまでは水晶用の台座であったため、座面には穴がありましたが、今回は座面をフラットにし、蓮の花のデザインを入れています。これは日本の伝統的な仏像台座と同じ形式です。

台座全体のサイズとしては、幅奥行き高さともに全て200mm弱、重さは3キロ強となっております。非常に見た目以上に重厚感がある台座となりました。

そして今回の台座は、台座の下に更に専用四角台座があり、こちらとセットで、台座をご使用いただくと、鎮座する仏像がより高い位置になり、より丁重にお祀りすることが可能になっております。

四角台座に配された装飾も非常に細かい装飾となっており、12枚の装飾板を金メッキの釘で打ち付け、装飾盛りだくさんの台座となっております。

実際にご注文いただいたお客様から、喜びの言葉と写真が届きました。

製作過程写真

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